آشنایی با مواد پلیمری – جلسه یازدهم: پلی متیل متاکریلات

پلی متیل متاکریلات در شعله می سوزد و بعد از حذف شعله همچنان به سوختن ادامه می دهد. بوی سوختن آن شیرین و محرک زا است.

مقدمه

پلی اکریلیت ها:

اکریلیت ها ترموپلاستیک هائی هستند که از پلیمر شدن زنجیری استرها یا آمیدهای اکریکیت اسید حاصل می شوند آنها به صورت مایع شفاف با گرانروی کم (محلول پلیمر در مونومر) تهیه می شوند.

این مایعات قابلیت ادامه پلیمر یزاسیون و رشد مولکولی را دارند. مایع آکریلیت با مواد افزودنی لازم و بخصوص یک عامل پخت (مثل پرکلرواتیلن و یا تری کلرواتیلن ) فرموله شده که با استعمال آن ، سطوح اجسام از طریق عمل پخت به یکدیگر چسبانده می شود.

عمل پخت و یا کامل شدن تشکیل اتصال از طریق اعمال حرارت( با بکارگیری یک درجه حرارت ثابت) در یک کوره و یا پرس گرم انجا م می شود.

 قبل از اینکه حلال از چسب خارج شود حرات باعث ایجاد ژلاسیون می شود – چسب های آکریلیت به علت استحکام پائین به عنوان چسب ساختاری بکار نمی روند از آنها در چسباندن صفحات پلاستیکی ، ورقه های فلزی ( در تهیه قطعات لازم اتومبیل ، کشتی و هواپیما)، ورقه های اکریلیک ، شیشه ، چوب ، چرم و پارچه به یکدیگر استفاده می کنند چسب پلی (متیل متاکریلیت) نمونه ای از اکریلیت هاست ، این چسب در برابر قلیا ها ، اسیدها نمک ها ، مواد سوختی ، اب و شرایط اتمسفری مقاومت دارد . در برابر  باکتری ها و قارچ ها نیز فاسد نمی شود.

خواص الکتریکی خیلی خوبی داشته و بنابراین در صنایع الکتریکی جهت اتصال قطعات و عایق کاری بکار می رود.

خواص فیزیکی آن تا حد مطلوب توسط نرم کننده ها و یا موادی که قابلیت اختلاط پذیری با آنها را دارد.

پلی متیل متاکریلات اکسترود شده:

 – در شعله می سوزد و بعد از حذف شعله همچنان به سوختن ادامه می دهد.

– شعله زرد با پایه آبی دارد.

– بدون دود می سوزد.

– در شعله چکه می کند.

– بوی سوختن آن شیرین و محرک زا است

– به هنگام سوختن، شعله صدای انفجار نمی دهد.

 ساختار کلی اکریلات ها به صورت زیر است:

 -[COOR2-CR1-CH2]-

 می توان پلیمرهای متفاوتی به دست آورد. در صورتی که  گروهR2 و  R1 با تغییر در گروه های اول با هیدروژن و گروه دوم با متیل پلی متیل اکریلات و در صورتی که با دو متیل جایگزین شود پلی متیل متاکریلات به دست می آید که پلیمری پر مصرف است.

این پلیمر دارای ساختار آتاکتیک با وزن مولکولی بالا است و دمای انتقال شیشه برابر ۱۰۵ تا ۱۲۰درجه سانتی گراد و دمای ذوب ۱۶۰ درجه سانتی گراد است. این ماده در دمای محیط شکننده است و در دمای بالای  نرم شده و خصوصیات ویسکو الاستیکی پیدا می کند. این ماده را می توان برید، تا کرد، اره و سوراخ کرد و جلا داد. همچنین با آمیزه کاری صحیح پوشش های خوبی برای فلز خواهند بود که در رنگ خودروها نیز به کار می روند.
پلی متیل متاکریلات پر مصرف ترین  و آسان ترین پلاستیک نوری است و همچنین در میان پلاستیک های نوری دارای بالاترین مقاومت در برابراشعه ی فرابنفش، رطوبت ، اثرات نور خورشید و اثرات محیطی است.

مزایای اکریلیک

–  شفافیت نوری عالی

–  سختی سطح عالی

–   قابلیت تحمل عالی در برابر شرایط آب و هوایی گوناگون،مقاومت عالی در برابرهوازدگی و شرایط  جوی، مقاومت بالا در برابر نور خورشید.

–  در جذب رطوبت بسیار ضعیف عمل می کند و به همین دلیل میزان زرد شدگی آن در طول زمان به خصوص در مناطق مرطوب بسیار کمتر است.

– محافظ در برابر اشعه فرا بنفش

– عدم دود زایی در صورت بروز آتش

–  صلب و انعطاف ناپذیرهمراه با استحکام ضربه ای خوب

–  صلب و انعطاف ناپذیرهمراه با استحکام ضربه ای خوب

–  شکل دهی گرمایی آنها با چقرمگی دومحوری، یا دوبعدی، افزایش می یابد.

– دامنه وسیع رنگ ها

 معایب و محدودیت های اکریلیک

– مقاومت  کم در برابر حلال،به ویژه به وسیله کتونها، استرها،کلروکربنها، هیدروکربنهای  آروماتیک و فرئون براحتی تحت حمله قرار می گیرد.

–   قابل احتراق،دمای سرویس پیوسته یا درجه حرارت کاری مداوم به ۱۶۰    درجه فارنهایت محدود شده است.

–  انواع تجاری انعطاف پذیر قابل دسترس نمی باشند.

–  رطوبت موجب تغییرات ابعادی در قطعات قالب گیری شده می گردد.

–   شکنندگی بیشتر در مقایسه با سایر پلیمرها

– امکان ترک خوردن در اثر تنش

– مقاومت در برابر خراش آن پایین است.

برای دانلود (جلسه یازدهم : پلی متیل متاکریلات) روی تصویر زیر کلیک نمائید